關(guān)于防爆電機浸漆工藝的作用，在網(wǎng)上有不少解釋和說法，但大多是屬于"電工" 級的水準。許多防爆電機從業(yè)者甚至專業(yè)工程師，也是從網(wǎng)上學(xué)來的知識，再應(yīng)用到工作中，造成以訛傳訛，錯誤擴大。現(xiàn)在有必要做個重新定義和說明。

防爆電機浸漆工藝，是指防爆電機在完成繞組嵌放，并做好導(dǎo)體連接,固定，繞組端部整形等工序過程之后，進行的一項重要工藝流程。這項工藝流程，對防爆電機的性能影響Z大的是電機的使用"壽命"。

網(wǎng)上有篇文章是這樣說的（這里僅撿要點復(fù)述，沒有曲解之意，百度文章題目，就可找到以上論述）:

繞組浸漆是電動機檢修工作中一個十分重要的工序。對電動機繞組進行浸漆處理，是使絕緣漆浸透到絕緣材料與電磁線之間，以及繞組與鐵芯之間，在這些部位的表面形成漆膜，以增強絕緣能力，提高電動機的絕緣壽命。具體說，繞組浸漆有以下作用。

1）提高繞組的耐熱性和導(dǎo)熱性。浸漆前繞組絕緣空隙充滿了空氣，導(dǎo)熱性能差。浸漆后絕緣漆充填了繞組絕緣的所有空隙，導(dǎo)熱性能大大增加。浸漆部位形成漆膜后，減少了與空氣的接觸，延緩了氧化過程，同時也提高了耐熱性。

2）改善繞組絕緣的電氣性能。浸漆后，繞組匝,相與絕緣層空隙都被絕緣漆填滿，基本上消除了氣泡，形成耐壓性較強的固體絕緣，從而改善了繞組絕緣的電氣性能。

3）提高了繞組絕緣的耐潮性和化學(xué)穩(wěn)定性。浸漆前，潮氣和水分回使得絕緣材料老化，性能變差。浸漆后，絕緣漆將絕緣材料的毛細管和縫隙填滿，并形成一曾光滑的漆膜，使得潮氣和水分不宜浸入，塵土和腐蝕性氣體也不能與繞組直接接觸。并且經(jīng)過特殊浸漆處理的繞組絕緣，還具有防露,耐電暈,防腐和防油污等能力。

4）提高繞組的機械強度。浸漆后，繞組的各導(dǎo)線粘接在一起結(jié)成一個堅固的整體，從而加強了繞組的機械強度，減少了由于電磁力,振動和熱膨脹而引起的絕緣松動和磨損。

根據(jù)以上描述，我們大致可以判斷出作者的"專業(yè)" 水準: 這個作者，應(yīng)該是一個有一定"專業(yè)" 水準和素質(zhì)的防爆電機修理工程師。所以，他對于防爆電機浸漆這個專業(yè)課題的認識，是處于高級"維修"水平! 而不是專業(yè)設(shè)計水平，如果用這樣的知識，來指導(dǎo)專業(yè)設(shè)計和防爆電機制造，那可真是拜錯了廟門! 

這些對于防爆電機浸漆作用的描述不太全面，與真實效果存在較大的偏差，也就相當于一個產(chǎn)品在設(shè)計時，其設(shè)計輸入的條件出現(xiàn)了問題，根據(jù)這樣的條件而設(shè)計制造出的產(chǎn)品，必然會"差以毫厘，謬以千里"！

那么，防爆電機浸漆的作用，該如何區(qū)分，又有哪些作用呢？各個作用又占有多大比例呢？

防爆電機浸漆的作用，主要分為五大類:

1）一體化。防爆電機浸漆的Z主要作用，是繞組,鐵心,絕緣料以及附件的"一體化"。也就是說，使用絕緣漆這個特殊材料，通過浸漆,烘干等一系列工藝過程，將這些材料"融為一體"，既確保了彼此分工不受干涉，又能較好融為一體，保證彼此的電氣性能，機械性能和導(dǎo)熱性能。

這個作用，與網(wǎng)上描述的第四條比較接近，但意義相差甚遠。因為，這個作用的占比，相當于人的手指中的"大拇指"，在手部運動中，所承擔(dān)的功能。其所占功能比重:40%以上! 

2）導(dǎo)熱。所占比重: 30%（食指）。

3）防潮,防銹,防腐,防霉。所占比重:15%（中指）。

4）減震降噪。所占比重:10%（無名指）。

5）絕緣,增加爬電距離。所占比重:5%（小指）。

防爆電機浸漆的五大作用，幾乎正好可以對應(yīng)上五個手指在手部運動中的作用。大拇指是在其它手指運動時，經(jīng)常會參與其中。

浸漆的Z重要之"一體化"作用和功能，正好對應(yīng)著手指中大拇指的作用和功能。

比如，一體化做得好，那么散熱效果就不會太差; 水分,污垢就不宜浸入繞組空隙; 繞組的端部形狀以及防爆電機運行時，繞組端部受力變形的位移就會在較小范圍之內(nèi)，繞組機械性能就會有保障; 防爆電機運行時，振動,噪聲會小; 繞組在防爆電機運動時，受損程度會大幅降低，延長了繞組使用壽命。

對應(yīng)"食指"的作用，浸漆對散熱效果的影響要遠大于除"一體化"外的其它作用，特別是封閉式防爆電機。在封閉式防爆電機里，熱的傳遞，只有靠"傳導(dǎo)"，對流和輻射均被封閉機殼所限制。以固化后的絕緣漆來代替空氣，作為熱傳遞的介質(zhì)，效果當然要好得多。真空壓力下的浸漆，比一般的普通浸漆，其防爆電機溫升會降低5--15度。但對應(yīng)開啟式防爆電機，效果會有所折扣了，因為空氣對流的效果，有時不比固化后的絕緣漆的傳導(dǎo)效果差太多。

以上兩個作用，占據(jù)了所有作用功效的70%，我們把防爆電機浸漆的作用，說成是為了"一體化和散熱"，比說成"增強絕緣"更靠譜。而其余的作用和功效，屬于相對輔助性的功效了。如果對于某些作用，需要特殊要求，那么必須在產(chǎn)品設(shè)計輸入時，要求使用其它的工藝手法，進行功效的增強。

浸漆對于防潮,防銹,防腐,防霉等的作用，應(yīng)注重實效，而不是在概念的設(shè)計上。對應(yīng)我們常見的浸漆工藝來講，屬于"聊勝于無"的功效。也就是說，普通浸漆的作用，不會達到一般人所設(shè)想的那樣好的效果。如果有特殊要求，則"必須" 跟進絕緣處理方式。

比如，經(jīng)常在水池中使用的水泵電機，繞組會采用"灌注"（英語potting）的絕緣方式取代普通的浸漆工藝，以確保繞組（帶電體）與水流的隔離。長期運行在鹽堿或酸性場合的電機，則會對繞組在普通浸漆之外，進行一定的噴涂處理，以將對繞組絕緣有腐蝕作用的污染物隔離在外。對于像無鐵心電機的轉(zhuǎn)子繞組部分，通常采用絕緣料"模壓"工藝，使繞組,絕緣料及其它輔料融為一體，保證繞組的形狀和機械"剛度"等。

以上的作用，是因為增加了新的工藝，故Z終使得"浸漆"的效果，在該作用的占比增加，不能與普通浸漆作用混為一談。

至于防爆電機浸漆可以提高繞組"絕緣"性能，其實是個很幼稚而可笑的想法。防爆電機的絕緣效果的好壞，重要的還是取決于繞組本體的絕緣狀況。只有在繞組的絕緣破損口，正好處于一個不受其它物體干擾的位置，比如繞組端部某處破損一個小點時，浸漆可以"提高繞組絕緣性能"的說法，才會有所效果。其實，真正碰上這樣的情況，破損點糊了一層薄薄的漆膜，與直接暴露在空氣中，對防爆電機的使用壽命，影響不會很大。

所以，繞組在不能通過絕緣測試時，希望通過浸漆來"提高絕緣性能"的想法，絕對不切實際，屢試不爽。

以上的解釋，在一些方面，會顛覆了許多專業(yè)與非專業(yè)人士，多年來已經(jīng)形成的固定思維和看法。歡迎各行家里手，提出你的意見，進行探討。

河南省南洋防爆電機主要生產(chǎn)YBX3,YBK3,YBJ,YBS,TYBPE等防爆電機和永磁同步電機，另外有高壓電機YKK，YKS，Y系列，ybx3系列等，歡迎來電垂詢！