一、防爆電機(jī)不能啟動
a.靜止無聲
b.振動、有異常聲響
可能原因:
1.電源未接通
2.三相電動機(jī)缺相
3.定子繞組斷線
4.定子繞組相間短路
5.離心開關(guān)或電容器損壞或電路不通
6.傳動部分受阻或負(fù)載過大
處理方法:
1.檢查開關(guān)、熔絲、接觸器接點(diǎn)、線路及防爆電機(jī)引出線是否接好
2.檢查電源、開關(guān)、熔絲、連接線是否完好
3~4.修理繞組
5.修理或更換離心開關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路
6.檢查、修理傳動部分,檢查負(fù)載過大原因排除故障
二、空載能啟動或在外力幫助下能啟動,但啟動遲緩、轉(zhuǎn)向不定
可能原因:
1.三相電機(jī)缺相
2.單相電機(jī)輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點(diǎn)故障、電容器損壞或斷線
處理方法:
1.檢查電源及電路
2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分
三、帶負(fù)載運(yùn)行時轉(zhuǎn)速低于額定值
可能原因:
1.負(fù)載太大
2.電源電壓太低
3.籠型轉(zhuǎn)子斷條
4.電路連接不牢、接觸不好
5.繞組接線錯誤、線圈短路
處理方法:
1.檢查傳動部分及工作機(jī)械是否有故障并排除
2.測量電壓,解決電源供電質(zhì)量
3.更換轉(zhuǎn)子
4.檢查、排除
5.修理繞組
四、防爆電機(jī)外殼帶電
可能原因:
1.接地線松動或斷開
2.繞組絕緣受損、或受潮,引出線碰殼
處理方法:
1.檢查接地線,接好
2.烘干,修理絕緣及更換引出線
五、防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常
可能原因:
1.缺相運(yùn)行
2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦
3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油
4.波行墊圈斷裂
5.離心開關(guān)損壞
6.軸向竄動太大
處理方法:
1.檢查電路各元件,排除故障
2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物,軸承室是否磨損太大
3.清洗軸承、加腐滑脂
4.更換波形墊圈
5.修理或更換離心開關(guān)
6.調(diào)整軸向竄動量
六、防爆電機(jī)停轉(zhuǎn)、接通電源后又不轉(zhuǎn),過會時間又可以啟動
可能原因:
1.繞組短路
2.過載
3.熱保護(hù)器動作
處理方法:
1.修理繞組
2.檢查傳動部分及工作機(jī)械,排除故障
3.過熱或過電流后熱保護(hù)器動作,冷卻后又復(fù)位
七、防爆電機(jī)異常振動
可能原因:
1.軸頭彎曲
2.底腳松動
3.轉(zhuǎn)子動平衡破壞
4.電路、繞組故障
處理方法:
1.校直
2.固定底腳
3.校正動平衡
4.檢查、修理電路或繞組
八、電流驟然增大、防爆電機(jī)冒煙、溫升過高
可能原因:
1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)
2.防爆電機(jī)過負(fù)載、傳動部分被卡住
3.選用防爆電機(jī)功率過小
4.電源電壓太低或太高
5.防爆電機(jī)通風(fēng)道阻塞
6.防爆電機(jī)局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路
7.離心開關(guān)或電容器損壞
九、啟動后防爆電機(jī)很快發(fā)熱,甚至燒毀繞組
可能原因:
1.繞組匝間、相間短路或接地
2.單相電機(jī)主、輔繞組相互接錯
3.離心開關(guān)觸點(diǎn)在啟動后不能斷開,輔繞組長期工作而發(fā)熱
處理方法:
1.檢查、修理繞組
2.檢查糾正接線
3.檢查修理離心開關(guān)
處理方法:
1.檢查電源及線路
2.檢查工作機(jī)械及傳動部分
3.核實(shí)更換電機(jī)
4.檢查電源
5.清除阻塞物
6.檢查繞組、修理
7.栓查、更換九、啟動后防爆電機(jī)很快發(fā)熱,甚至燒毀繞組
十、防爆電機(jī)軸承過熱
可能原因:
1.軸承損壞
2.軸承油脂不好或用量不當(dāng),油脂中有雜物
3.軸頭彎曲
4.軸承或軸承空磨損嚴(yán)重
5.皮帶太緊或聯(lián)軸器安裝不當(dāng)
處理方法:
1.更換軸承
2.更換油脂,填充量不宜超過軸承容積的70%
3.校直
4.將磨損件修復(fù)或更換
5.調(diào)整皮帶,校正聯(lián)軸器
電機(jī)運(yùn)行中噪聲
電機(jī)運(yùn)行中會產(chǎn)生不同的聲音,電機(jī)大小不同,結(jié)構(gòu)不同聲音會有明顯的不同。如果運(yùn)行中產(chǎn)生的聲音在國家標(biāo)準(zhǔn)GB10069-2000“電機(jī)噪聲測量方法及噪聲限值 ”規(guī)定的范圍之內(nèi),屬正常,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍均為噪聲,應(yīng)予以處理。
1.1軸承噪聲
經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)碾姍C(jī),試運(yùn)行時會有明顯的軸承異聲,加注潤滑脂即可解決,這是因?yàn)檫\(yùn)輸途中的顛簸,潤滑脂從軸承部位流出造成的。
降低電機(jī)軸承噪音的主要方法是:注意軸承的選擇,注意軸承徑向游隙的大小,過大的徑向游隙會引起低頻噪音升高,總之,過小的間隙則會導(dǎo)致高頻噪音升高。對于噪音要求比較高的電機(jī)來說,就要選用低噪音軸承,當(dāng)負(fù)載較小時,可以選用哪含油滑動軸承,它的噪音和同尺寸的滾動軸承相比一般可小10db左右。
1.2機(jī)械噪聲
若電機(jī)發(fā)出低頻的“嗡嗡”聲,一般原因如下:
a) 內(nèi)蓋安裝時偏,電機(jī)軸磨擦內(nèi)蓋,這時的聲音是連續(xù)的,處理時可將內(nèi)蓋調(diào)換角度重新上緊。
b) 若在啟動或停機(jī)進(jìn)出現(xiàn)斷續(xù)的“嗡嗡”聲,可以考慮是跑套,因?yàn)檗D(zhuǎn)速低時滾動摩擦力相對大一些,軸承的滾珠在內(nèi)、外環(huán)滾道中轉(zhuǎn)動時帶動外環(huán)或內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)的力相對大,如軸承室尺寸偏大,或軸頸尺寸偏小,外環(huán)或內(nèi)環(huán)就可能轉(zhuǎn)動,就會產(chǎn)生斷續(xù)的摩擦聲。這時往往會伴隨斷續(xù)的振動。若發(fā)生高頻響聲,可能是甩油環(huán)或擋水環(huán)松動。
1.3振動噪聲
電機(jī)振動時會產(chǎn)生明顯的噪聲,尤其是共振,處理這種問題只有處理好振動問題。
1.4電磁噪聲
電磁噪聲是持續(xù)的斷開電源立即消失的噪聲,和設(shè)計制造均有關(guān)系,設(shè)計時槽配合選擇不當(dāng)、制造時定子沖片片間壓力不當(dāng)、真空浸漆不到位等等,都可能產(chǎn)生電磁噪聲。處理時若重新浸漆沒有明顯改善就幾乎沒有辦法了。
電機(jī)抱軸
隔爆電機(jī)抱軸,多是因?yàn)閮?nèi)蓋和軸的間隙過小,運(yùn)行因發(fā)熱膨脹造成內(nèi)蓋和軸研死。發(fā)熱的原因主要是軸承過熱造成,F(xiàn)場修理時須檢查電機(jī)軸是否彎曲,如彎曲須換軸,不彎曲更換零部件,F(xiàn)場檢查時應(yīng)觀察軸承注油管是否有潤滑脂,如沒有說明沒有按要求加潤滑脂,還要檢查軸承測溫裝置及繼電保護(hù)是否使用正常。
河南省南洋防爆電機(jī)主要生產(chǎn)YBX3,YBK3,YBJ,YBS,TYBPE等防爆電機(jī)和永磁同步電機(jī),另外有高壓電機(jī)YKK,YKS,Y系列,ybx3系列等,歡迎來電垂詢!