防爆電機(jī)難免會遇到一些故障,這個時候就需要進(jìn)行拆機(jī)維修或清理,那么接下里電機(jī)之家為大家講解一下防爆電機(jī)的維修方法和步驟流程:
⑴在拆卸前,要用壓縮空氣吹凈防爆電機(jī)表面灰塵,并將表面污垢擦拭干凈。
⑵選擇防爆電機(jī)解體的工作地點(diǎn),清理現(xiàn)場環(huán)境。
⑶熟悉防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。
⑷準(zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。
⑸為了進(jìn)一步了解防爆電機(jī)運(yùn)行中的缺陷,有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗(yàn)。為此,將防爆電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn),詳細(xì)檢查防爆電機(jī)各部分溫度、聲音、振動等情況,并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等,然后再斷開負(fù)載,單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn),測出空載電流和空載損耗,做好記錄。
⑹切斷電源,拆除防爆電機(jī)外部接線,做好記錄。
⑺選用合適電壓的兆歐表測試防爆電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷防爆電機(jī)絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài),應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75℃。
⑻當(dāng)吸收比大于1.33時,表明防爆電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。
1、防爆電機(jī)拆機(jī)過程中,做好各部件的原始記錄及標(biāo)記;
2、檢查各機(jī)械公差尺寸,電氣參數(shù);
3、零配件清洗干凈,放置整齊,做好定置位記錄。
注意事項(xiàng):原始記錄、標(biāo)記清晰,明了;防爆電機(jī)各參數(shù)尺寸準(zhǔn)確無誤。
1、清洗要求把油污,灰塵清洗干凈;
2、噴漆均勻。
1、防爆電機(jī)拆線前做好拆線記錄,記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄;
2、入烘、加熱、拉線;
3、清槽干凈,無毛刺。
1、確定防爆電機(jī)線規(guī)、線徑無誤;
2、繞制排列、整齊、緊密;
3、云母半疊繞制、包扎;
4、模壓時間不低于60分鐘。
1、防爆電機(jī)線圈直線長度一致,綁扎整齊、均勻、緊密;
2、槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮,槽楔緊密每根空響不超過三分之一,不可高出鐵蕊。
3、節(jié)距、并頭檢查無誤;
4、焊接牢靠;
5、出線準(zhǔn)確、無誤;
6、需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。
1、防爆電機(jī)浸漆前須吹灰,螺絲孔上硅脂,檢測絕緣、三相電阻是否合格,不可浸漆烘烤部件要拆除;
2、工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃;
3、工件入漆下沉30~40mm,浸泡時間、視工件大小,做到無氣泡冒出;
4、烘干溫度視工件120℃~150℃左右入烘,檢測其絕緣電阻變化情況,待絕緣電阻穩(wěn)定后,方可入烘;
5、入烘前,一些重要部位要把漆抹干凈;
6、烘干出烘后趁熱除漆。
1、防爆電機(jī)總裝前,檢查防爆電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸;
2、零部件清先干凈;
3、一些易生銹處上防銹油漆;
4、按標(biāo)記總裝好防爆電機(jī);
5、總裝完好,檢查零部件是否遺漏、上緊,手轉(zhuǎn)動盤車靈活。
1、實(shí)驗(yàn)前,檢查其電氣性能,機(jī)械性能是否合格;
2、檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否安全到位,接線是否錯誤;
3、地線接好;
4、手動盤車是否靈活;
5、實(shí)驗(yàn)過程,多點(diǎn)檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格;
6、實(shí)驗(yàn)合格后及時填寫實(shí)驗(yàn)報告。
1、防爆電機(jī)軸類焊接完,要上保溫棉;
2、動平衡塊固定牢靠;
3、焊接無氣孔,無裂紋,無夾層,不缺肉;
4、工差尺寸要標(biāo)準(zhǔn)、精確;
5、機(jī)床工件完,要保養(yǎng);
6、校動平衡,應(yīng)該有支撐點(diǎn),兩頭要平衡。